19인치 인클로저용 EMI/EMC/RF 차폐/도전 기능 - 용우 케이스

19인치 인클로저용 EMI/EMC/RF 차폐/도전 기능

19인치 인클로저용 EMI/EMC/RF 차폐/도전 기능

테스트 및 측정, 광학 분석, 고전력 광섬유 증폭기 등을 전문으로 하는 일부 회사의 경우 이러한 장비를 기반으로 전자파 차폐 설계가 중요합니다. 다음은 몇 가지 단계입니다. EMI/EMC/RF 차폐/전도성 기능 19인치 인클로저.

19인치 인클로저에 대한 EMC 기능

EMI/EMC/RF 차폐/도전 기능을 위한 기계적 처리

1. 노란색 영역은 전도성을 확인하기 위해 레이저로 아노다이징을 제거하여 새겨 져 있습니다.
2. 엔드 커버의 컷아웃, 주변의 아노다이징 처리 제거
내부에서 3-5mm보다 큰 구멍.
3. 섀시 내부에 접지 스터드가 필요하거나 외부에 접지 나사 구멍이 필요한 경우 다음을 수행해야 합니다.
리벳이 스터드와 쉘에 전도성이 있는지 확인하기 위해 리벳을 박기 전에 산화됩니다.
4.측면 패널의 단면은 산화 전 마진을 두고 산화 후 도면 크기로 밀링 가공해야 합니다.
5. 상부 및 하부 커버에는 측면 패널과 전면 및 후면 패널과의 연속성을 보장하기 위해 추가 고정 나사가 필요합니다.
측면 패널과 전면 및 후면 패널 사이의 접합부에 홈을 가공합니다.

19인치 인클로저용 전도성 기능

19인치 랙 마운트 인클로저의 기계적 처리

첫 번째 시퀀스: 원료를 절단합니다. 원료는 프로파일과 플레이트(패널)로 구분됩니다. 프로파일은 정밀 CNC 톱질 기계로 가공되고, 플레이트는 고출력 레이저로 가공됩니다.

두 번째 시퀀스:3축 CNC 가공. CNC 가공의 복잡도가 높고, 필요한 홀의 개수가 많은 경우. CNC 프로그램을 편집할 때 공구의 시간과 경로를 제어해야 하지만,
기술적인 난이도는 높지 않으며, 4축에는 필요하지 않습니다.
5축 가공을 사용하면 섀시 전체에 많은 표면 처리가 이루어집니다. 전면 및 후면 패널, 하단 커버 패널을 모두 처리해야 합니다. 가장 중요한 것은 섀시의 조립 정확성을 보장하는 것입니다. 

세 번째 시퀀스: 표면 연마 공정. 브러시 처리와 샌드 블라스트 모두 버를 제거하기 위해 연마하고 기계적 처리를 한 다음 브러싱 또는 샌드 블라스트를 수행해야 합니다.

주의 사항: 특히 조립치수의 광택은 엄격하게 관리되어야 합니다.

네 번째 시퀀스: 아노다이징 처리로 색상의 균일성이 요구되며, 특히 플레이트와 프로파일이 2가지 재질입니다.

다섯 번째 시퀀스: 인쇄, CNC/UV/실크/레이저 인쇄 등

요약 

Yongucae에는 선택할 수 있는 다양한 랙 마운트 인클로저가 있습니다. 크기, 컷아웃, 색상, 패스너, 인쇄, 전도성/비 전도성 등.자세한 내용은 다음을 방문하십시오. www.yongucase.com 또는 메일export@yonggu-enclosure.com